PS200: Planification et l'ordonnancement de la maintenance

En este módulo, comenzamos el verdadero trabajo. Tras un breve análisis del rol del mantenimiento en las industrias que utilizan grandes cantidades de activos, examinaremos por qué necesitamos la planificación y la programación. Hablaremos de las funciones de los planificadores, los programadores y los supervisores de mantenimiento. Trataremos el aumento de la productividad y de lo que eso significa para el balance final de la empresa para la que trabaja. Pero también exploraremos otros beneficios clave de la planificación y programación que quizás sean menos tangibles, como la motivación y la seguridad de los trabajadores. En la última lección del módulo, abordamos algunas características fundamentales del trabajo de mantenimiento que influyen en la forma de establecer un proceso de planificación y programación de mantenimiento satisfactorio.

El Módulo 3 trata de las mejores prácticas para identificar y priorizar el trabajo. Si no lo hace bien, seguirá perdiendo el tiempo y no saldrá del modelo de mantenimiento reactivo. La mayor parte de las organizaciones no son conscientes de la importancia de este paso. Por otro lado, la mayoría de los directivos y supervisores no quieren dedicar tiempo a hacerlo bien. En este módulo, le explicaré por qué no debe cometer ese error y por qué es tan importante para su éxito esforzarse por crear solicitudes de trabajo de calidad y priorizarlas adecuadamente. Y en la última lección, abordaremos algunos indicadores clave de rendimiento (KPI) que puede utilizar para medir su éxito.

El Módulo 4 trata sobre la planificación de mantenimiento, por qué es importante y los seis Principios de Planificación de Mantenimiento que sustentan un proceso de planificación de mantenimiento sólido. Hablaremos bastante sobre las mejores prácticas, las funciones y las responsabilidades porque es aquí donde muchas organizaciones se equivocan. Cargan a sus planificadores de mantenimiento con el trabajo que deberían hacer otros y, al hacerlo, nunca alcanzan la mejora de la productividad que pretendían. También hablaremos del nivel de detalle necesario en una orden de trabajo de mantenimiento, de lo que constituye un buen «paquete de trabajo», de los errores más comunes y de algunos indicadores clave de rendimiento (KPI) útiles.

Este es un paso del proceso de planificación y programación del que no se suele hablar, pero que es clave para el éxito. Una vez que el trabajo está planificado, se han pedido todos los materiales y se han emitido las órdenes de compra para los servicios externos, debe estar pendiente de cuándo están disponibles los proveedores, cuándo llegarán los materiales a la obra, etc. Y cuando todo esté listo, debe marcar en el CMMS el trabajo planificado como Listo para ejecutarse como punto de entrega al planificador.

El Módulo 6 trata sobre la programación y el cronograma de mantenimiento semanal. Hablaremos de cómo la programación difiere de la planificación y por qué necesita ambas. Abordaremos 5 principios básicos de programación, incluyendo por qué necesita programar para una semana fija y cómo elaborar su cronograma semanal. Y profundizaremos en la planificación de la capacidad, además de hablar de algunas técnicas y conceptos básicos de programación. Como de costumbre, nuestra última lección en este módulo cubrirá los KPI, en este caso los KPI que puede utilizar para impulsar su proceso de programación, por ejemplo, el cumplimiento del cronograma semanal.

El Módulo 7 trata de la ejecución de los trabajos de mantenimiento planificados y programados. Este es el eje central del proceso y gran parte de lo que hacemos en planificación y programación es impulsar la eficiencia en esta parte del proceso. Nos centraremos ampliamente en el papel del supervisor de mantenimiento. Analizaremos en detalle cómo debe gestionar el trabajo de emergencia y hablaremos de cómo gestionar el trabajo emergente, es decir, lo que descubre mientras realiza un trabajo.

El Módulo 8 abarca el cierre del trabajo. Aquí es donde registramos todo lo que salió bien y también lo que no salió muy bien. Proporcionamos retroalimentación al planificador en términos de calidad de planificación, materiales, etc. y registramos el historial técnico en el CMMS para que los ingenieros de fiabilidad puedan utilizar esa información en sus programas de mejora continua. También hablaremos de cómo esto se vincula con sus procesos de eliminación de defectos y análisis de causas raíz. El secreto del éxito de la planificación y la programación es un ciclo de mejora continua que se basa en el cierre adecuado del trabajo y en una retroalimentación de alta calidad.